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鍛件產（chǎn）品可分為工序和出廠兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出（chū）廠檢驗由質檢（jiǎn）中心或客（kè）戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。由技術部根據（jù）產品批量做出具體規定並寫入操作指導書（shū）。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量記（jì）錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指標采用QC質量分析（xī）方法，找出質量指（zhǐ）標波動的具體原因，及時調正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質量體係（xì）的部門，按照（zhào）ISO9001質量體係（xì）要求，每年開展質（zhì）量檢（jiǎn）查工作（zuò），對職能和相關部門的鍛件質量控製工作進行審查，由管理者（zhě）代表對（duì）鍛件廠質量職能（néng）部門做出係統性的工作評價，問題責任部門將（jiāng）依據企業質量管理和（hé）賞罰（fá）製度進（jìn）行（háng）處理。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

公司主營：山西鍛件，定襄法蘭，筒類（lèi）鍛件定製，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件（jiàn），定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合（hé）金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，浙江不鏽鋼鍛件（jiàn），江蘇法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛（duàn）件定製

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鍛件鍛造廠熱處理節能措施（shī）有哪些？

鍛件鍛造廠熱處理節能措施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處（chù）理潛力、合理縮短（duǎn）生（shēng）產周期、降（jiàng）低能源消耗等多方（fāng）麵來節能，采用先進耗能小的熱處理設備、連續化生產、製定合理的（de）熱處理工藝、做好設備的維護保養等。在眾多節能手段中，工藝優化是不需要投（tóu）入大量資金而實現節能增效的有效（xiào）手段之一（yī）。

節能增效（xiào）是鍛（duàn）件（jiàn）鍛造廠熱處理工藝優化的重（chóng）要組成部分，也是鍛件鍛造廠節能降耗的有效手段之（zhī）一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛（duàn）造廠可通過挖掘熱處理工藝方麵的（de）節能潛（qián）力、縮（suō）短生產周期、降低能源消耗來實現經濟效益。

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齒輪鍛件（jiàn）對鍛造加工及（jí）熱處理的要求介紹

齒輪鍛（duàn）件是機械（xiè）操作中的重要部件。齒輪鍛件（jiàn）的質量直接影響皮帶機的使用壽命（mìng）和安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛（duàn）過（guò）程和熱處理過程中，尤（yóu）其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加（jiā）工過程（chéng）中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造（zào）成浪費，生產質量事故時有發生，此類質量問（wèn）題時有發生，應（yīng）引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的（de）熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒（chǐ）坯鍛造產生的內應力，改善加工前齒坯的金相組織和可加（jiā）工性，從而提高（gāo）生產率，節約（yuē）刀（dāo）具成本，提（tí）高機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中（zhōng）的變形（xíng）。

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